FA-300 воздушный фильтр для абсолютной очистки

FA-300 воздушный фильтр для абсолютной очистки

Фильтр абсолютной очистки HEPA глубиной 300 мм с клеевым сепаратором устанавливается в многоступенчатых системах вентиляции, аспирации и кондиционирования в качестве основного или финишного фильтрационного элемента. Служит для очищения воздушных масс от газов, аэрозолей, мелкодисперсной пыли, пылевых клещей, тяжелых металлов, вредоносных микроорганизмов и пр. примесей.

Фильтры абсолютной очистки применяются в операционных блоках, палатах реанимации, перинатальных центрах, микробиологических лабораториях, музеях, в бродильных отделениях пищевых производств, в цехах по изготовлению оптических приборов и микроэлектроники, на атомных и фармацевтических предприятиях и в других местах с повышенными требованиями к чистоте и стерильности воздуха.

Рекомендованы для комплектации к воздухораздающим блокам для “чистых помещений” ВБ (перейти в категорию).

Особенности фильтров HEPA:

1. Применение: вентиляционных систем абсолютной очистки.
2. Классы фильтрации:  E10, E11, E12, H13, H14.
3. Корпус фильтра: оцинкованная сталь.
4. Фильтрующий материал: микротонкое стекловолокно.
5. Рекомендуемое конечное давление: 600 Pa.
6. Рабочая температура: от -60 до 100С.

Конструкция фильтра представляет собой каркас из стали, который заполнен фильтрующим слоем гофрированного полотна из микротонкого стекловолокна. Чтобы исключить склеивание гофры, между складками заливается клеевой сепаратор. Герметичность конструкции обеспечивается посредством нанесения двухкомпонентного клея по периметру корпуса. По периметру рамки имеется наливной либо резиновый уплотнитель для герметичности крепления изделия в вентиляционном канале. В фильтрах большого размера устанавливаются дополнительные ребра жесткости для увеличения прочности конструкции и минимизации деформации во время монтажа.

Технические особенности фильтра:

1. Фильтр не подлежит повторной очистке, мойке и другим видам регенерации.
2. Отработанные фильтры можно утилизировать как твердые бытовые отходы.
3. Необходимо исключить наличие агрессивных газов, кислот и паров в очищаемом воздухе и рабочей среде.
4. Осуществлять замену отработавших фильтров на новые необходимо при одном из следующих условий:
   - при достижении показателя конечного сопротивления на основании показания дифманометра;
   - при наступлении срока периодичности замены фильтров по внутреннему регламенту;
   - при выявлении степени загрязненности фильтра во время визуального осмотра.

Существует 5 классов фильтров, которые выбираются по степени очистки воздуха. Чем класс выше, тем больше очищающая способность устройства.